상세 정보 |
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재료: | 100% 버진 텅스텐 카바이드 | 등급: | JI10/JF10/JF12 |
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크기: | 맞춤형 | 선적: | 귀하의 요청으로 |
소결: | 고압 소결 | 표면 처리: | 연마제 발파 |
애플리케이션: | 엔드밀, 드릴 비트, 나사 탭 | 특징: | 내구성, 오래 견딘, 내마모성 |
보증: | 5년 이상 | 색상: | 실버 그레이 |
인증: | ISO9001 | 화학적 구성 요소: | 공동 화장실 |
하이 라이트: | 0.5 밀리미터는 카바이드 로드를 굳혔습니다,리머는 카바이드 로드를 굳혔습니다,0.5 밀리미터 텅스텐 카바이드 로드 |
제품 설명
공장에서 판매를 위한 단단한 시멘트가 발라진 텅스텐 탄화물 막대
제품 소개
텅스텐 카바이드 로드:
1.100% 버진 소재
2. 다양한 크기 및 전체 유형의 재고 있음
3. 제품은 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
텅스텐 카바이드 로드의 특징:
텅스텐 카바이드 로드의 경우 다음은 참고용으로 일반적인 기능입니다.
특정 유형에 대한 자세한 내용은 다음을 알려주십시오.
1. 더 나은 내마모성, 더 높은 인성, 더 나은 변형 및 파괴 저항, 긴 수명 및 좋은 크기 정확도의 결과
2. 고급 자동 압출 장비를 채택
3. 좋은 성능을 보장하기 위해 HIP 소결 및 정밀 연삭
4. 빈 및 완성 된 텅스텐 카바이드 막대 모두 사용 가능
5. 정확한 연삭 및 연마 후 거울 효과 표면에 도달 할 수 있습니다.
신청:
드릴 비트, 엔드밀, 리머 제작용
품질 관리:
1. 각 막대는 1.2m 높은 곳에서 떨어집니다.
2. 모든 원료는 사용 전에 밀도, 경도 및 TRS 측면에서 테스트됩니다.
3. 모든 제품은 공정 및 최종 검사를 거칩니다.
4. 제품의 모든 배치를 추적할 수 있습니다.
표면 처리: 공백 또는 연삭
형성 방법: 압출 또는 다이 프레싱
온천 침전물: HIP 소결
특징:높은 내마모성과 인성;높은 조합 능력;때
연삭, 정밀 연마 및 연마 샘플: 사용 가능
포장: 내부의 종이, 외부의 판지 또는 나무 상자 또는 고객의 요청에 따라.
카바이드 로드 | ||||
소결로 | ||||
길이 330(310)mm | ||||
유형 | 디 | 공차(mm) D | 엘 | 공차(mm)L |
Bφ0.5×330 | 0.5 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ1.0×330 | 1.0 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ1.2×330 | 1.2 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ1.6×330 | 1.6 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ1.8×330 | 1.8 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ2.3×330 | 2.3 | +0.10/0.30 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ2.5×330 | 2.5 | +0.10/0.30 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ3.0×330 | 3.0 | +0.10/0.30 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ3.5×330 | 3.5 | +0.10/0.30 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ4.0×330 | 4.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ4.5×330 | 4.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ5.0×330 | 5.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ5.5×330 | 5.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ6.0×330 | 6.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ6.5×330 | 6.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ7.0×330 | 7.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ7.5×330 | 7.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ8.0×330 | 8.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ8.5×330 | 8.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ9.0×330 | 9.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ9.5×330 | 9.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ10.0×330 | 10.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ10.5×330 | 10.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ11.0×330 | 11.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ11.5×330 | 11.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ12.0×330 | 12.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ12.5×330 | 12.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ13.0×330 | 13.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ13.5×330 | 13.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ14.0×330 | 14.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ14.5×330 | 14.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ15.0×330 | 15.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ15.5×330 | 15.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ16.0×330 | 16.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ16.5×330 | 16.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ17.0×330 | 17.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ17.5×330 | 17.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ18.0×330 | 18.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ18.5×330 | 18.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ19.0×330 | 19.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ19.5×330 | 19.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ20.0×330 | 20.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ21.0×330 | 21.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ22.0×330 | 22.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ23.0×330 | 23.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ24.0×330 | 24.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ25.0×330 | 25.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ26.0×330 | 26.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ27.0×330 | 27.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ28.0×330 | 28.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ29.0×330 | 29.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ30.0×330 | 30.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ31.0×330 | 31.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ32.0×330 | 32.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ33.0×330 | 33.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ34.0×330 | 34.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
Bφ35.0×330 | 35.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
제품 포장
생산 및 테스트 텅스텐 카바이드 봉:
1)카바이드 볼 습식 분쇄기로 고객의 요구 사항에 따라 분말을 준비하기 시작합니다.
2) 양산 전, 우리는 시험 프레스 및 소결을 수행해야하며 배치 생산 전에 도면의 요구 사항이 충족 될 수 있는지 확인하기 위해 마이크로 미터로 샘플의 모양과 크기를 확인합니다.
3) 대량 생산, 원료를 눌러 블랭크 및 카바이드 팁 성형 반제품 검사를 통과해야 합니다.
4) 최고의 품질과 생산 능력을 보장하기 위해 블랭크를 마무리(HIP)하고 완제품 검사를 소결합니다.
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